ИНЖИНИРИНГОВЫЙ ЦЕНТР АДДИТИВНЫХ ТЕХНОЛОГИЙ И ПРОИЗВОДСТВА
В НЕФТЕГАЗОВОЙ ОТРАСЛИ ИММиТ
СОВРЕМЕННЫЕ РЕШЕНИЯ
Разработка и внедрение передовых адаптивных технологий
ВЕДУЩИЕ РАЗРАБОТКИ
МНОГОПРОФИЛЬНЫЙ ПОДХОД
Свяжитесь с нами
Если у вас есть вопросы, пожалуйста, оставьте свои контактные данные, и мы обязательно свяжемся с вами
Нажимая на кнопку, вы даете согласие на обработку своих персональных данных
НАША МИССИЯ
- Выполнение задач Правительства РФ в части обеспечения технологического суверенитета и развития собственных разработок.
- Совершенствование циклов производства и снижение аварийности работ.
- Активное развитие аддитивных технологий и их эффективное использование в нефтегазовой отрасли в условиях санкций.
- Развитие аддитивных методов производства и их высокая применимость к оперативному производству и ремонту ЗИП.
ИМПОРТОЗАМЕЩЕНИЕ, ИННОВАЦИИ, АДДИТИВНЫЕ ТЕХНОЛОГИИ
О ЦЕНТРЕ
Инжиниринговый центр расположен в современном и технологичном здании — Технополисе Политеха. Здесь же располагается второй по мощности в России суперкомпьютерный центр «Политехнический» с суммарной производительностью вычислительных систем 1,3 Пфлопс.
Тесное взаимодействие с инновационными лабораториями Технополиса позволяют команде нашего инжинирингового центра производить работы в широком спектре научно-производственных задач. Наличие на нашей базе таких технологий как: цифровое моделирование и компьютерный инжиниринг, а также аддитивное производство, лазерные и плазменные технологии в совокупности позволяют решать острые, перспективные и передовые вызовы энергетики Российской Федерации.
Постоянное взаимодействие с нашими индустриальными партнерами открывает обширный кругозор на актуальные технические и технологические вызовы для промышленности страны, которые решаются как со стороны науки, так и со стороны практики. Данный научно-практический синтез объединяет общие тенденции в устойчивом развитии промышленности Российской Федерации и повышении ее конкурентоспособности в мире.
Инжиниринговый центр расположен в современном и технологичном здании — Технополисе Политеха. Здесь же располагается второй по мощности в России суперкомпьютерный центр «Политехнический» с суммарной производительностью вычислительных систем 1,3 Пфлопс.
Тесное взаимодействие с инновационными лабораториями Технополиса позволяют команде нашего инжинирингового центра производить работы в широком спектре научно-производственных задач. Наличие на нашей базе таких технологий как: цифровое моделирование и компьютерный инжиниринг, а также аддитивное производство, лазерные и плазменные технологии в совокупности позволяют решать острые, перспективные и передовые вызовы энергетики Российской Федерации.
Постоянное взаимодействие с нашими индустриальными партнерами открывает обширный кругозор на актуальные технические и технологические вызовы для промышленности страны, которые решаются как со стороны науки, так и со стороны практики. Данный научно-практический синтез объединяет общие тенденции в устойчивом развитии промышленности Российской Федерации и повышении ее конкурентоспособности в мире.
ОСНОВАНИЯ
Постановление Правительства Р Ф от 15 апреля 2014 г. N 328 «Об утверждении государственной программы Российской Федерации «Развитие промышленности и повышение ее конкурентоспособности»
(с изменениями и дополнениями)
(с изменениями и дополнениями)
Стратегии развития аддитивных технологий в Российской Федерации на период до 2030 года (РАСПОРЯЖЕНИЕ от 14 июля 2021 г. N 1913-р) по следующим направлениям: «Научно-техническое развитие», «Производство», «Кадры», «Кооперация», «Экономическая эффективность»
ЦЕНТР
В ЦИФРАХ
уникальных материалов и конструкций, созданных методами аддитивных технологий
Инновации без границ
РАЗРАБОТКА
50+
ПРОЕКТЫ
67
реализованных проектов по разработке и восстановлению оборудования
научно-исследовательских и опытно-конструкторских работ по совершенствованию технологий бурения и добыч
ИССЛЕДОВАНИЯ
20+
СПЕЦИАЛИСТЫ
>50
высококвалифицированных специалистов с опытом в различных областях науки и техники
Аддитивные технологии в ИММиТ СПбПУ
«Матрица науки» на телеканале
Санк-Петербург
«Матрица науки» на телеканале
Санк-Петербург
НАПРАВЛЕНИЯ РАБОТЫ ИНЖИНИРИНГОВОГО ЦЕНТРА
Наши исследования и разработки направлены на повышение эффективности и качества оборудования, снижение затрат на производство и ремонт, и создание новых материалов с особыми свойствами
Импортозамещение и обратный инжиниринг
Разработка и восстановление скважинного оборудования, буровых установок и насосных станций методами аддитивных технологий
Научно-исследовательские и опытно-конструкторские работы
Разработка техники и технологий для бурения, ремонта скважин, добычи, транспорта и подготовки нефти и газа
Конструкторская документация
Создание рабочей документации для серийного производства оборудования
Инновационные буровые долота
Разработка долот со сложной геометрией и демпфирующими свойствами для повышения технологических характеристик
Экспертная система бурения
Повышение эффективности бурения с рекомендациями по улучшению компоновки и конструкции долот
Разработка новых материалов
Создание материалов с высокой износостойкостью и стабильными свойствами для аддитивных технологий
Создание лёгких полимерных конструкций
Лёгкие и прочные материалы, сравнимые с алюминиевыми сплавами и нержавеющими сталями
Лазерная наплавка и ремонт
Быстрый ремонт изделий методом лазерной наплавки без логистических издержек
Производство сложных деталей
Изготовление деталей со сложной геометрией и специализированного инструментария
Проведение детальных исследований грунтов и геологических условий для проектирования и строительства объектов
ПОДРОБНЕЕ О НАПРАВЛЕНИЯХ ЦЕНТРА
Разработка предложений по применению аддитивного производства высокотехнологичного оборудования для строительства скважин
Обратный инжиниринг
Разработка предложений по изготовлению крупногабаритных узлов (рабочие колеса центробежных машин, корпусные детали, емкости, сосуды и др.) оборудования
Экспертная система повышения эффективности бурения скважин
Испытание резцов PDC
Разработка предложений по применению аддитивного производства высокотехнологичного оборудования для строительства скважин:
o Породоразрушающий инструмент (долота, калибраторы, расширители, бицентричный инструмент).
o Элементы роторно-управляемых систем и телеметрического оборудования.
o Внутрискважинного оборудования верхнего и нижнего заканчивания, оснастки обсадных колонн.
o Винтовые забойные двигатели (ВЗД) и прорабатывающие башмаки.
Создание цифровых моделей оборудования с использованием первичных данных, получаемых при осуществлении контроля бурения и освоения скважин. Формирование технических требований для разработчиков.
o Элементы роторно-управляемых систем и телеметрического оборудования.
o Внутрискважинного оборудования верхнего и нижнего заканчивания, оснастки обсадных колонн.
o Винтовые забойные двигатели (ВЗД) и прорабатывающие башмаки.
Создание цифровых моделей оборудования с использованием первичных данных, получаемых при осуществлении контроля бурения и освоения скважин. Формирование технических требований для разработчиков.
Разработка предложений по изготовлению крупногабаритных узлов (рабочие колеса центробежных машин, корпусные детали, емкости, сосуды и др.) оборудования
o Создание технологии (установки) высокой производительности аддитивного выращивания крупногабаритных изделий.
o Создание исходных материалов для аддитивного производства (сварочная проволока, порошки) для изготовления изделий с повышенными требованиями к прочности, износостойкости, коррозионной стойкости.
o Создание технологии аддитивного выращивания деталей с рабочим давлением 14,7 МПа.
o Разработка конструкции унифицированных узлов для УГПА и унифицированного ЦБК.
o Разработка технологии выращивания компонентов (рабочих колёс) для турбодетандерного оборудования из титана и титановых сплавов.
o Создание исходных материалов для аддитивного производства (сварочная проволока, порошки) для изготовления изделий с повышенными требованиями к прочности, износостойкости, коррозионной стойкости.
o Создание технологии аддитивного выращивания деталей с рабочим давлением 14,7 МПа.
o Разработка конструкции унифицированных узлов для УГПА и унифицированного ЦБК.
o Разработка технологии выращивания компонентов (рабочих колёс) для турбодетандерного оборудования из титана и титановых сплавов.
o Применение аддитивных технологий для обеспечения производственно-хозяйственных нужд (ремонт, ТО, ЗИП).
o Высокоточное лазерное сканирование оборудования.
o Высокоточное лазерное сканирование оборудования.
o Лазерное термоупрочнение наружной и внутренней поверхности.
ПРИМЕРЫ:
Турбинные лопатки (SiC/SiC)
Форсунки для подачи жидкости
к резцам (WC/Co)
к резцам (WC/Co)
Элементы ГТУ
Керамические фильтрующие
элементы
элементы
Обратный инжиниринг
o Пусковой насос газотурбинной установки
ИНЖИНИРИНГ ДОЛОТ:
o Проведение металловедческих исследований по выбору новых материалов
o Выбор исходной модели долота для исследования
o Разработка упрощенной компьютерной модели корпуса бурового долота
o Разработка системы внешних и внутренних промывочных каналов и моделирование процесса распространения жидкости
o Оптимизация внутренней части корпуса бурового инструмента с целью снижения веса и повышения демпфирующих свойств
o Проведение металловедческих исследований по выбору новых материалов
o Выбор исходной модели долота для исследования
o Разработка упрощенной компьютерной модели корпуса бурового долота
o Разработка системы внешних и внутренних промывочных каналов и моделирование процесса распространения жидкости
o Оптимизация внутренней части корпуса бурового инструмента с целью снижения веса и повышения демпфирующих свойств
Гидродинамические расчеты
ПРОЧНОСТНЫЕ расчеты
Подбор и расчеты ячеистых структур
Экспертная система повышения эффективности бурения скважин
Испытание резцов PDC
o Проверка качества резцов PDC.
o Проведение входного контроля.
o Сортировка резцов по классам с рекомендациями при использовании.
o Металлографическое тестирование.
o Металлографическое тестирование после температурного воздействия.
o Стойкость к абразивному износу.
o Прочность при статическом воздействии.
o Ударная прочность при динамическом воздействии.
o Составление протокола испытаний.
o Проведение входного контроля.
o Сортировка резцов по классам с рекомендациями при использовании.
o Металлографическое тестирование.
o Металлографическое тестирование после температурного воздействия.
o Стойкость к абразивному износу.
o Прочность при статическом воздействии.
o Ударная прочность при динамическом воздействии.
o Составление протокола испытаний.
Уникальная автоматизированная многофункциональная модульная
машина трения MFT-5000
машина трения MFT-5000
Специализированное оборудование для исследования микроструктуры образцов
ОСНОВНЫЕ ВЫЗОВЫ
Преждевременный износ и выход из строя нефтегазового оборудования ввиду воздействия длительных нагрузок в суровых условиях эксплуатации нефтяных и газовых скважин.
Низкое качество износостойких покрытий, получаемых традиционными технологиями (газотермическое напыление, электродуговая наплавка).
Отсутствие отечественных технологий ремонта деталей крупногабаритных и специальных компонентов добывающей, энергетической и транспортной отраслей промышленности.
Достижение предела технологических характеристик PDC долот, и, как следствие, отсутствие увеличения механической скорости проходки. Отсутствие экспертной системы по отработке долот.
Длительный цикл изготовления единичных запасных частей узлов и оборудования при использовании традиционных технологий.
Отсутствие отечественного производства частей телеметрических систем и частей ГТУ, эксплуатируемых в составе нефтеперекачивающих станций.
Отсутствие комплектующих для ремонта, с уходом с рынка иностранных высокотехнологичных компаний.
Сложности в поставках импортных комплектующих для нефтегазового оборудования в связи с санкциями.
Наличие скрытого непроизводительного времени при бурении и ремонте скважин.
Потребность во внедрении современных аддитивных и лазерных технологий в производственные цепочки компании.
Отсутствие систематизированных данных по возможности изготовления изделий и узлов методом аддитивных технологий для нефтегазовой отрасли.
Ограниченные возможности применения существующих материалов в аддитивных технологиях для нефтегазовой отрасли.
ПРОЕКТЫ И ИССЛЕДОВАНИЯ ЦЕНТРА
Мы разрабатываем и внедряем инновационные технологии для повышения эффективности и качества оборудования. Наши проекты направлены на создание уникальных решений, которые помогают достигать новых высот
Разработка и внедрение передовых технологий и инженерных решений для оптимизации процессов бурения, добычи и транспортировки нефти и газа
Создание и внедрение инновационной технологии, специализированного оборудования и инструментов для бурения на обсадной колонне, используя методы аддитивного производства для повышения эффективности и точности процессов
Анализ и оптимизация затрат на бурение и крепление направления и кондуктора с целью повышения экономической эффективности и сокращения расходов на эксплуатационные процессы
Разработка и производство компонентов телеметрических систем для нефтегазодобычи с использованием аддитивных технологий для повышения надежности и функциональности оборудования
НЕКОТОРЫЕ КОНСТРУКТОРСКО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ РЕШЕНИЯ В БУРЕНИИ, ДОБЫЧЕ И ТРАНСПОРТЕ
РАЗРАБОТКА ТЕХНОЛОГИИ, ОБОРУДОВАНИЯ И ИНСТРУМЕНТА, ИЗГОТОВЛЕННОГО МЕТОДАМИ АДДИТИВНОГО ПРОИЗВОДСТВА ДЛЯ БУРЕНИЯ НА ОБСАДНОЙ КОЛОННЕ
ЗАТРАТЫ НА БУРЕНИЕ И КРЕПЛЕНИЕ НАПРАВЛЕНИЯ И КОНДУКТОРА
ИЗГОТОВЛЕНИЕ КОМПОНЕНТОВ ТЕЛЕМЕТРИЧЕСКИХ СИСТЕМ ДЛЯ НЕФТЕГАЗОДОБЫЧИ С ПОМОЩЬЮ МЕТОДОВ АДДИТИВНОГО ПРОИЗВОДСТВА
СВЯЗАТЬСЯ
С НАМИ
С НАМИ
АДРЕС: 194064, Россия, Санкт-Петербург,
ул. Политехническая, д. 29АФ
ТЕЛЕФОН: +7(917)769 5126
E-MAIL: ecngo.tech@yandex.ru
Сидоркин Дмитрий Иванович
Кандидат технических наук, руководитель Инжинирингового центра аддитивных технологий и производства в нефтегазовой отрасли ИММиТ
ул. Политехническая, д. 29АФ
ТЕЛЕФОН: +7(917)769 5126
E-MAIL: ecngo.tech@yandex.ru
Сидоркин Дмитрий Иванович
Кандидат технических наук, руководитель Инжинирингового центра аддитивных технологий и производства в нефтегазовой отрасли ИММиТ
©️ Инжиниринговый центр ИММиТ 2024